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浙江海寧市15萬(wàn)噸/日污水清潔排放項(xiàng)目，成為浙江省首座大型高標(biāo)準(zhǔn)排放項(xiàng)目。

浙江海寧市15萬(wàn)噸/日污水清潔排放項(xiàng)目，成為浙江省首座大型高標(biāo)準(zhǔn)排放項(xiàng)目

隱藏域元素占位

肥城康匯河生態(tài)保護(hù)修復(fù)與再生水資源化利用工程，污水廠尾水6萬(wàn)噸/日深度處理回用于石橫電廠，成為山東省首座大型城市污水資源化利用項(xiàng)目。

肥城康匯河生態(tài)保護(hù)修復(fù)與再生水資源化利用工程，污水廠尾水6萬(wàn)噸/日深度處理回用于石橫電廠，成為山東省首座大型城市污水資源化利用項(xiàng)目。

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濟(jì)南能源環(huán)保西區(qū)污水處理廠5萬(wàn)噸/日提標(biāo)改造工程

本工程規(guī)模5萬(wàn)m3/d ，是濟(jì)南市首座準(zhǔn)四類(lèi)高標(biāo)準(zhǔn)排放項(xiàng)目。對(duì)預(yù)處理、一級(jí)處理以及深度處理工藝段分別新增了部分構(gòu)筑物；將二期生化處理工藝改為A2/O+AO；污泥處理部分將二期污泥脫水機(jī)房的離心脫水機(jī)改為板框壓濾機(jī)，同時(shí)新增一座污泥濃縮池。該項(xiàng)目全面提升了企業(yè)污水處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

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江西理文紙業(yè)廢水4.5萬(wàn)噸/日清潔排放項(xiàng)目，成為國(guó)內(nèi)首座制漿造紙廢水COD達(dá)到30mg/L以下的項(xiàng)目等一大批有影響力的大型項(xiàng)目

江西理文紙業(yè)廢水4.5萬(wàn)噸/日清潔排放項(xiàng)目，成為國(guó)內(nèi)首座制漿造紙廢水COD達(dá)到30mg/L以下的項(xiàng)目等一大批有影響力的大型項(xiàng)目。

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商河經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)水廠一期設(shè)備及安裝項(xiàng)目

工程規(guī)模：遠(yuǎn)期規(guī)模為4.0萬(wàn)m3/d，近期運(yùn)行規(guī)模1.0萬(wàn)m3/d。 取水點(diǎn)及原水水質(zhì)：本工業(yè)水廠原水引自清源湖水庫(kù)，水質(zhì)滿足地表水環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）Ⅲ類(lèi)水標(biāo)準(zhǔn)。

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臭氧催化氧化工藝

項(xiàng)目時(shí)間：2018年 處理水量：8萬(wàn)m3/天 原有工藝：生化+混凝沉淀 廠區(qū)原水：原玉皇化工、玉皇盛世化工、圣世化工、德泰化工等企業(yè)出水 改造工藝：臭氧流化床催化氧化工藝 現(xiàn)階段出：不高于30 mg/L

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濟(jì)陽(yáng)區(qū)凈水廠

處理水量：10萬(wàn)m3/天；水廠位置：濟(jì)南市濟(jì)陽(yáng)區(qū)；建成時(shí)間：2018年5月。 廠區(qū)原水：稍門(mén)水庫(kù)（黃河水）；項(xiàng)目建設(shè)總用地：50335.7m2；構(gòu)筑物建筑面積：13051.7m2 主體工藝：機(jī)械高速混合+機(jī)械渦輪絮凝+加長(zhǎng)斜管沉淀池+煤砂雙層濾料濾池+臭氧活性炭 運(yùn)行情況：沉淀池出水濁度最低降至0.4 NTU，濾池出水濁度不高于0.1 NTU，廠區(qū)建成后，因?yàn)V池出水水質(zhì)較好，臭氧深度處理工藝一直未運(yùn)行。

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聊城鳳凰水廠

處理水量：20萬(wàn)m3/d，其中一期為5萬(wàn)m3/d；水廠位置：聊城市南郊；建成時(shí)間：2020年5月； 廠區(qū)原水：譚莊水庫(kù)（黃河水+南水北調(diào)水） 項(xiàng)目建設(shè)總用地：147.8畝 主體工藝：臭氧預(yù)氧化+機(jī)械高速混合+機(jī)械渦輪絮凝+斜管沉淀池+煤砂雙層濾料濾池+臭氧活性炭； 運(yùn)行情況：沉淀池出水濁度穩(wěn)定降至0.5 NTU，濾池出水濁度0.05 NTU。

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東營(yíng)勝利油田供水公司仙河水廠改造項(xiàng)目/辛安水廠

處理水量：10萬(wàn)m3/天； 水廠位置：東營(yíng)市河口區(qū)；改造時(shí)間：2020年9月-10月； 廠區(qū)原水：孤東水庫(kù)（黃河水）廠區(qū)原有工藝：機(jī)械混合+折板絮凝+斜管沉淀+均質(zhì)濾料濾池 改造效果：在原水水質(zhì)未發(fā)生改變情況下，藥劑投加量自25mg/L降至12-15 mg/L范圍內(nèi)，沉淀池出水濁度自2.8-3.8 NTU降至0.8-1.5 NTU范圍內(nèi)，大幅度降低了廠區(qū)藥耗、反沖洗水耗、電耗等

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高級(jí)氧化工藝研發(fā)

廠區(qū)原水：上游醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)各制藥企業(yè)的尾水及部分市政廢水。 水量：8萬(wàn)m3/天 原有工藝：“生化+混凝沉淀”。受制藥廢水的影響，廠區(qū)生化段處理效果難以保持穩(wěn)定，二沉池出水COD均值為80 mg/L。 改造工藝：混凝工藝升級(jí)改造為臭氧催化氧化工藝，利用非均相催化劑誘發(fā)臭氧生成·OH，體系具有自由基和臭氧分子的雙重氧化作用，可將出水COD降至30 mg/L左右，節(jié)約臭氧投加量30%以上，滿足達(dá)標(biāo)排放需求，減少了對(duì)受納水體的污染。

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